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数控机床急停毛病修理办法讨论

2013-05-15 11:28 来历:机械制造论文 人参加在线咨询

在数控机床运转过程中,电网电压正常,一般不会形成参数丢掉,初步判别是肯定编码器接口不良、接线不良或编码器自身不良。经查看发现,伺服单元上的肯定编码器反应信号接口松动。处理办法:把肯定编码器反应信号接口插好;体系参数1320设成99999999,参数1321设成-99999999,使软限位检测无效;体系参数1815#5#4设定为“0”,体系设为增量编码器办法,机床实践方位和检测方位不共同;体系断电再上电;手动操控X轴到机床参考点方位;把机械坐标值清零,体系参数1240设为0;再把参数1815#5#4设定为“1”,体系设为肯定编码器办法,机床实践方位和检测方位共同;体系断电再上电,按RESET键;从头设置软限位。机床康复正常。数控机床肯定方位丢掉导致急停毛病的或许原因有:肯定编码器的电池电压缺乏;伺服电动机或伺服放大器毛病修正;编码器信号线拆装;机械毛病拆修;体系参数掩盖及初始化操作;编码器接口不良、接线不良及编码器自身不良。

体系参数不良导致急停:毛病现象:一台FANUC-0iMC体系的数控铣床,经过RS-232接口进行数据传输时,忽然呈现101#、1013#、417#、750#和“EMG”报警,程序不能持续传输,机床不能运动。毛病剖析与处理:101#报警为传程序过程中忽然掉电;1013#报警为各轴需要回参考点;417#报警为伺服参数设定不正确;750#报警为串行主轴参数设定不正确;“EMG”为急停报警。查看体系参数,发现许多参数丢掉和发作改变。把体系参数全清,然后经过存储卡进行数据康复;履行回来参考点操作,宣布正向超程506#报警;从头设置软限位,进行反向空隙补偿和螺距差错补偿,机床康复正常。回零减速开关损坏导致急停:毛病现象:某FANUC-0iMC体系的数控机床,每次回零时,Z轴、Y轴动作正常,即先以快速向参考点方向运动,碰到减速开关后开端减速,精确停在参考点方位,X轴一向以回零速度向参考点方向运动直至宣布超程报警而急停。毛病剖析与处理:把软限位撤销,倍率调到50%,再次履行回来参考点操作,毛病现象仍旧,扫除参数不良。经过体系PMC状况监控画面,查看机床在回零时信号是否正常,发现减速开关信号X9.0不改变,而X9.1、X9.2信号改变,断定为减速开关不良所造成的,拆下减速开关发现开关损坏。修正减速开关,设备调整好后,急停消失,机床康复正常。继电器损坏导致急停故:障现象:某FANUC-0iMB体系的数控机床开机后一向处于急停状况,不能复位,主轴和伺服主回路的接触器不吸合,并宣布“SPINDLEOFF,SERVOOFF”报警,随同急停。毛病剖析与处理:查看急停回路,发现继电器没有吸合,断定毛病或许是因急停回路断路引起。用万用表对整个急停回路进行查看,急停按钮的常闭触点、超程限位开关、电气接线均正常,发现继电器损坏。替换新的继电器,机床康复正常。急停按钮引起的急停毛病现象:某FANUC-0iMC体系的立式加工中心,开机时显现“NOTREADY”,伺服电源无法接通,并呈现急停报警。毛病剖析与处理:FANUC-0iMC体系引起“NOTREADY”并呈现急停:的或许原因是答应发送使能回路不通,即数控体系的急停信号“*ESP”被输入。经过PMC状况显现功用进行查看发现,I/O模块的急停输入信号为“0”,查看发现急停回路中继电器没有吸合,能够判别出毛病是因急停回路断路引起,用万用表对整个急停回路进行查看,发现机床操作面板上急停按钮断线。从头接线,急停按钮复位,机床康复正常。变频器报警导致急停:毛病现象:某华中数控世纪星HNC-22M体系的数控铣床配安川变频器VS616GG7,体系上电时呈现主轴毛病输入报警并随同“急停”。毛病剖析与处理:当变频器检测出毛病时,中止变频器的输出,并经过变频器的输出端子MB-MC使体系处于急停状况。经查看确认变频器操作面板损坏。替换新的变频器操作面板并从头设定参数,机床康复正常。伺服单元毛病导致急停:毛病现象:一台装备FANUC7M体系的加工中心,开机时体系CRT显现“体系处于‘急停’状况”和“伺服驱动体系未准备好”报警。毛病剖析与处理:在FANUC7M体系中,引起上述2项报警的常见原因是数控体系的机床参数丢掉或伺服驱动体系存在毛病。查看机床参数正常;但速度操控单元上的报警指示灯均未亮,标明伺服驱动体系未准备好,且毛病原因在速度操控单元。进一步查看发现,Z轴伺服驱动器上的30A(晶闸管主回路)和1.5A(操控回路)熔断器均现已熔断,阐明Z轴驱动器主回路存在短路。替换晶闸管后,驱动器康复正常。主轴过热报警导致急停:毛病现象:某GS-928TC体系的数控车床作业时忽然停机。体系显现主轴温度过高报警,并随同“急停”。毛病剖析与处理:毛病发作的或许原因有主轴温升过高、温度传感器自身不良和接线不良。查看丈量发现,主轴温度并没有超出答应的规模,判别毛病呈现在温度外表上。调整外围线路后报警消失,替换新外表后机床康复正常。

结语

数控机床毛病诊断与修理是一项技能含量高、杂乱的作业,许多毛病往往随同着急停。修理人员要了解整个机床的结构、作业原理、操控体系的梯形图及体系参数的设置,呈现问题后,首要判别是机械问题仍是电气问题,是强电问题仍是体系问题,是体系参数问题仍是PMC程序问题,长于捉住它们的共性,在实践中不断学习和堆集经历,逐步提高对急停毛病的判别才能及扫除毛病的才能。

本文作者:郑智 单位:沈阳理工大学 使用技能学院

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